凱泉泵機械密封(圖)-KQL40-110水封 -澄邁水封 ：

泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū);靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。

一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

機械密封起動前的準備工作

1 起動前，應(yīng)先檢查機械密封的輔助密封、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否安裝無誤，堵塞;

2、應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹、雜質(zhì)進人密封腔內(nèi);

3、進行靜壓試驗，試驗壓力等于作壓力;檢查機械密封的端面和密封圈處有無泄漏及密封端蓋處是否泄漏;

4、后，用手盤動聯(lián)軸器，KQL25-150水封 ，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確，設(shè)法找出原因井排除故障。

機械密封的運轉(zhuǎn)

機械密封的運轉(zhuǎn)包括試運轉(zhuǎn)和正常運轉(zhuǎn)。

1、密封的試運轉(zhuǎn)

首先將封液(封氣)系統(tǒng)啟動，冷卻系統(tǒng)啟動，密封腔內(nèi)保證充滿介質(zhì)，然后就可以啟

動主密封進行試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)過程中，若一開始就出現(xiàn)有輕微的泄漏現(xiàn)象，但經(jīng)過1一3h

后逐漸減小，這是密封端面磨合的正常過程，如果泄漏始終不減少.則需停車檢查。如果機

械密封發(fā)熱嚴重甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，一般為彈簧比壓過大，可適當降低彈簧的壓力。

離心泵油盤與軸制成一體，它把企圖滲漏的液體擋住，KQL40-110水封 ，并在離心力的作用下將液體甩到密封蓋的圓周上，之后流入下方的回油孔舉行回油。在密封蓋與甩油盤共同的地方設(shè)有環(huán)槽，KQL40-125水封 ，這使得密封蓋壁上的液體可以或許沿著環(huán)槽流下，而不至流入密封蓋與軸之間的間隙中。

設(shè)計離心泵油密封裝置時，澄邁水封，應(yīng)盡可能減少甩油盤與密封蓋之間的徑向間隙以及軸向間隙，以盡可能減少密封蓋與軸之間的徑向間隙。此時，密封蓋的環(huán)槽應(yīng)足夠大，密封蓋與甩油盤之間的甩油空間應(yīng)足夠大，回油通道應(yīng)盡可能流通。甩油葉輪密封相當于在油盤的一面或兩面配置若干片，寄托葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的鼓風作用，使泄出的潤滑油隨徑向流動的氣流甩向回流孔，從而減少了潤滑油沿軸向外偏。甩油葉輪的葉片不宜太大，數(shù)目也不宜過多。