廣東水封-KQL50-110水封 -凱泉泵機械密封 ：

按泄漏的時間分類

(1)經(jīng)常性泄漏：從安裝運行或使用開始就發(fā)生的一種泄漏。主要是施工質(zhì)量或是安裝和維修質(zhì)量不佳等原因造成。

(2)間歇性泄漏：運轉(zhuǎn)或使用一段時間后才發(fā)生的泄漏，時漏時停。這種泄漏是由于操作不穩(wěn)，介質(zhì)本身的變化，地下水位的高低，外界氣溫的變化等因素所致。

(3)突發(fā)性泄漏：突然產(chǎn)生的泄漏。這種泄漏是由于誤操作、超壓超溫所致，也與疲勞破損、腐蝕和沖蝕等因素有關(guān)。這是一種危害性很大的泄漏。

如何選擇化工泵密封？

化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性，或是有毒揮發(fā)的介質(zhì)，KQL40-185水封 ，因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標準之一。在選擇化工泵時，應(yīng)參考如下標準。1、密封形式有靜密封與動密封之分。對于靜密封，通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式，而在密封圈中又以O(shè)型圈的應(yīng)用性廣泛；對于動密封，很少采用填料密封，其主要是以機械密封為主，而機械密封之中又分單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型較適應(yīng)于高壓介質(zhì)的密封，其通常指壓力大于1.0MPA。而雙端面機封主要則是用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。

2、密封材料。化工泵靜密封的材料通常情況下使用氟橡膠材料，在特殊情況會采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料要慎重，并不是全部都選用硬質(zhì)合金就好。若是全部選擇硬質(zhì)合金，那么價錢會很高。一般情況都是靜環(huán)硬，動環(huán)軟。比如碳化硅和石墨。相對比較經(jīng)濟實惠，廣東水封，只有在特殊高溫，并介質(zhì)中有顆粒的情況，動靜環(huán)才要選用硬對硬的材料。應(yīng)視其具體情況而定。

機械密封起動前的準備工作

1 起動前，應(yīng)先檢查機械密封的輔助密封、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否安裝無誤，堵塞;

2、應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹、雜質(zhì)進人密封腔內(nèi);

3、進行靜壓試驗，試驗壓力等于作壓力;檢查機械密封的端面和密封圈處有無泄漏及密封端蓋處是否泄漏;

4、后，用手盤動聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確，設(shè)法找出原因井排除故障。

機械密封的運轉(zhuǎn)

機械密封的運轉(zhuǎn)包括試運轉(zhuǎn)和正常運轉(zhuǎn)。

1、密封的試運轉(zhuǎn)

首先將封液(封氣)系統(tǒng)啟動，KQL40-235水封 ，冷卻系統(tǒng)啟動，密封腔內(nèi)保證充滿介質(zhì)，然后就可以啟

動主密封進行試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)過程中，若一開始就出現(xiàn)有輕微的泄漏現(xiàn)象，但經(jīng)過1一3h

后逐漸減小，這是密封端面磨合的正常過程，如果泄漏始終不減少.則需停車檢查。如果機

械密封發(fā)熱嚴重甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，一般為彈簧比壓過大，可適當(dāng)降低彈簧的壓力。